TRD工法应用案例
苏州220千伏葑门变出线配套工程
国内电缆隧道工程首次应用TRD工法
2019年6月9日，在220千伏葑门变出线配套工程现场，江苏省送变电有限公司施工人员顺利完成顶管接收井洞门永久封堵作业，标志着顶管作业全面完成。该工程目前是省内结构最复杂，顶管管径最大的电缆隧道工程，并且在国内电缆隧道工程施工中首次采用了TRD工法。
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工作井现场条件复杂
高压线下施工，临近河道
TRD工法与传统三轴搅拌桩工法高度差异
TRD工法与传统三轴搅拌桩工法成墙方式差异
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(1)测量放线
施工前，根据设计图纸及工程测量成果资料，利用全站仪进行放样，并将放样点进行引测。放样完成后及时报监理进行复核确认并及时完成测量报验资料。
(2)开挖沟槽
测量放样后，利用挖掘机沿墙体中心线平行方向开挖工作沟槽，槽宽约1.4m，沟槽深度约1.0m。
(3)吊放预埋箱
利用挖掘机沿墙体中心线开挖深约3m、长约2m、宽约1m的预埋穴后，利用吊车将预埋箱吊放入预埋穴内。预埋箱的作用在于切割箱自行打入过程中临时放置、支撑切割箱。
(4)桩机就位
由起重指挥统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
(5)切割箱与主机连接
利用吊车将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘。
(6)安装测斜仪
切割箱自行打入到设计深度后，安装测斜仪。通过安装在切割箱内部的测斜仪，进行墙体的垂直精度管理，通常可确保1/250以内的精度。
(7)TRD工法三工序成墙
测斜仪安装完毕后，主机与切割箱连接，进行三工序等厚度水泥土搅拌墙施工。
步序1—先行挖掘：通过压浆泵注入挖掘液（膨润土浆液），切割箱向前推进，挖掘松动原土层、切割成槽一段行程。
步序2—回撤挖掘：根据作业功效，一段行程的成槽完成后，切割箱再回撤至切割起始点。
步序3—成墙搅拌：切割箱回撤至切割起始点后更换浆液，通过压浆泵注入固化液（水泥浆液），切割箱向前推进并与挖掘液混合泥浆混合搅拌，形成等厚水泥土搅拌墙。
三工序成墙示意图
(8)置换土处理
TRD施工产生的置换土优先回填设备行走道路，其余置换土采用集中堆放，待达到一定的强度后统一外运。
(9)拔出切割箱
直线段墙体施工至转角后，在拟定切割箱起拔区域注入同配比的固化液，边起拔边注浆，确保对切割箱占据空洞进行密实填充和有效加固。
（10）特殊条件下的成墙控制
扩展阅读
TRD工法
TRD工法（Trench-Cutting & Re-mixing Deep Wall Method），又称等厚度水泥土地下连续墙工法，其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中，然后作水平横向运动，同时由链条带动刀具作上下的回转运动，搅拌混合原土并灌入水泥浆，形成一定强度和厚度的墙。
TRD工法通过水平横向运动成墙，可形成没有接口的等厚连续墙体，其止水防渗效果远远优于柱列式地下连续墙和柱列式搅拌桩加固，其主要特点是环境污染小、成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好、防渗性能好、施工安全，与传统柱列式地下连续墙相比隔渗，经济性好。
TRD工法适应粘性土、砂土、砂砾及砾石层等地层，在标贯击数达 50~60 击的密实砂层、无侧限抗压强度不大于5MPa的软岩中也具有良好的适用性。可广泛应用于超深隔水帷幕、型钢水泥土搅拌墙、地墙槽壁加固等领域。
TRD工法动画演示
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原文始发于微信公众号（TRD工法网）：国内电缆隧道工程首次应用TRD工法